在生物制藥邁向大規模商業化生產的關鍵階段，行業面臨一個根本性課題：如何在效率與穩健之間建立可持續的平衡？當一次性系統的靈活性觸及規?；a的天花板，當成本控制與供應鏈安全成為戰略需求，我們需要重新審視生產平臺的底層邏輯。
今天，霍爾斯正式推出 Omini Cell510全擎生物反應器，一套為戰略生產而生的智能化細胞培養平臺。它不是對傳統的簡單延續，而是通過環境確定性、全周期經濟性、自主權與場景化適配，實現對“穩健、經濟、自主”三大價值的系統性重構。
 

在規?；a中，工藝波動的代價遠超物料損耗。而穩健來自于每個物理與生化參數的精準掌控。Omini Cell510 通過硬件與控制的深度融合，將“穩定性”從概念轉化為可量化的工程實踐。
1. 低剪切攪拌系統的流體力學優化：系統搭載經過計算流體動力學（CFD）深度優化的攪拌與通氣組合。低剪切力場設計不僅實現營養物質、溶氧與代謝物的高效傳遞，更顯著降低對細胞，尤其是剪切敏感型細胞系的機械損傷，為高細胞活率與高效表達創造理想物理條件。
2. 無縫銜接的自動化無菌保障：標配一鍵式全自動SIP/CIP功能。通過四路蒸汽同步滅菌，在121℃下維持30分鐘，并經專業保壓測試驗證，構建了超越人工的無菌屏障。
3. 數據追溯與工藝錨定：HF-Control V3.0全息智控系統實現關鍵參數的毫秒級監測與閉環控制。其開放的工業數據接口與上層管理系統無縫集成，為數字化、可追溯的生產體系奠定基礎。
 

生產的真正成本，需要置于完整生命周期中評估。Omini Cell510 的經濟邏輯正基于此。
1. 資產化投資：316L不銹鋼材質與模塊化設計，使設備壽命可達數十年，單批次成本隨規模擴大呈指數級下降。
2. 柔性產能與低邊際成本：支持30L到2000L的線性放大，且無需更換核心硬件。企業可根據預算和工藝需求精準投入，避免資源浪費。

3. 本土化服務降低隱形成本：依托本土供應鏈與技術支持網絡，從零部件供應到響應式維護，最大程度降低停機風險與運維成本。

供應鏈波動與技術依賴已成為生物制造的潛在風險。Omini Cell510 通過系統化設計，將生產主動權交還企業。
1. 供應鏈安全：核心材質采用標準316L不銹鋼，非接觸料液部分選用304不銹鋼，墊圈等密封件采用制藥級聚合材料，供應鏈完全自主可控，從源頭保障生產安全。
 

 

2. 工藝路徑的靈活兼容：兼容一次性無菌取樣系統與傳統不銹鋼管路，用戶可根據產品特性靈活切換工藝模式，不被設備預設路徑束縛。
3. 技術迭代的可持續性：模塊化架構預留PAT檢測、級聯擴展等接口，確保設備隨工藝需求升級，保護長期投資。

Omini Cell510 在多個前沿領域展現關鍵價值。無論是注重批間一致性的抗體藥物（mAb）大規模生產，還是對剪切力與無菌環境嚴苛的 mRNA 疫苗、病毒載體生產，乃至細胞與基因治療中的復雜培養體系，它都能憑借精確的控制、靈活的配置與強大的數據追溯能力，成為推動產業化的可靠基石。
 

 

Omini Cell510 的發布，不僅僅是一個高性能設備的上市。它標志著在追求短期效率的行業潮流中，一種對長期價值、工藝深度和戰略安全的回歸。它旨在成為您研發背后最可靠的那部分——沉默，堅固，且始終如一。

若您的工藝正面臨從“實驗成功”到“商業成功”的關鍵跨越，我們邀請您共同探索這一戰略級解決方案的更多可能。