發酵罐在進行發酵前會對罐體進行滅菌，以此來確保發酵的正常進行。滅菌分為空消和實消兩部分?？障窃诎l酵液進入罐體之前，對罐內進行消毒（有關空消內容可見往期文章）；而實消則是針對罐內放入發酵液后的滅菌。在正常進行發酵前是需要進行三個環節，即空消、進料和實消。

實消的必要性
發酵罐內的發酵培養基溫度低，罐內直接通入熱的蒸汽后，與培養基會產生大量的冷凝水，從而會改變發酵液的濃度和罐內裝液量，影響發酵的數據和正常進行。所以在此之前需要將蒸汽通過夾套進行預熱后在通入罐內。
 
實消操作過程
1.首先需關閉投料閥，打開排氣閥、旁通自動閥及所有小排氣。發酵罐開啟攪拌后，再打開泡敵管道的2個閥門。打開視鏡蒸汽后，循序打開直接蒸汽、取樣口蒸汽以及底部蒸汽，需要注意的是，要先開蒸汽閥門一次閥再開二次閥，且一次閥開得要比二次閥大。
2.當料液溫度到達85度時，打開表面蒸汽帶，發酵罐內壓力上來后關閉底部蒸汽、直接蒸汽和取樣口蒸汽。在底部蒸汽關閉前，為了防止排污堵塞以及要對排污閥和管道進行滅菌，需要將排污管道提前打開一段時間。
3.最后收小排氣閥門，利用表面蒸汽開度調節罐壓，讓罐壓維持在0.07MPa，務必確保排氣暢通，排氣閥門的消透徹底。有氣液分離器的發酵罐要保證連接氣液分離器的蒸汽處在開啟狀態。